Kablo PE yalıtım malzemesinin özel sınıflandırması ve uygulaması.
Kabloların yalıtım malzemeleri çeşitlidir; bunların arasında ana kategori olarak PE, çeşitli kablo kılıf malzemeleri arasında görülebilir. Bu makale geleneksel PE malzemesine odaklanacak ve avantajları ve dezavantajları da dahil olmak üzere özel sınıflandırmasını tanıtacaktır.
1, PE yalıtım malzemelerinin sınıflandırılması
PE spesifik olarak aşağıdakilere ayrılabilir:
1. HDPE (yüksek-yoğunluklu PE)
2. MDPE (orta yoğunluklu PE) yaygın olarak kullanılmamaktadır
3. LDPE (Düşük Yoğunluklu PE)
4. LLDPE (Doğrusal Düşük Yoğunluklu PE)
5. FRPE (alev geciktirici PE)
6. Hücresel veya KÖPÜK PE (köpük PE)
7. XL-PE (çapraz-bağlı PE)
2, PE yalıtımın avantajları ve dezavantajları
1. Avantajları: PE malzemesi yumuşaktır, suya-dayanıklıdır, soğuğa dayanıklıdır, aşınmaya-dayanıklıdır ve mükemmel elektriksel özelliklere sahiptir.
2. Dezavantajları: PE sönmeye eğilimlidir, ısıya-dirençlidir ve yüksek sıcaklıklarda hızla eskir.
3. Kullanım: Genellikle iletişim için bükümlü çift kablolar, yüksek-frekans koaksiyel kablolar, yüksek-gerilim kabloları, denizaltı kabloları, dış mekan kendinden tahrikli kablolar, teller, iletişim kabloları vb. için kullanılır.
4. PE malzeme nasıl tanımlanır: Yanan mavi alev ışığı, yanma bölgesi erimiş ve şeffaftır, sol damlacıkları ve mum kokusu ile alev geciktirici plastik kategorisine aittir ve yanmaya devam edebilir.
3, Farklı PE malzemelerinin analizi
1. HDPE yüksek-yoğunluklu polietilen
Yüksek yoğunluklu polietilen, düşük-basınç yöntemiyle üretilir, dolayısıyla düşük-basınçlı polietilen olarak da bilinir.
(1) Avantajları: Kimyasal direnç, iyi elektriksel özellikler
(2) Dezavantajları: Zayıf ısı direnci, nispeten düşük fiziksel özellikler, yumuşak yüzey
HDPE yüksek bir termal genleşme katsayısına sahiptir ve mekanik ve termal sıkıştırma altında arızalanmaya eğilimlidir. Özgül ağırlık 0,94 ila 0,97 arasında değişir. Uzama oranı %100-400, gerilme mukavemeti 1,0-2,0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI). UL444 güvenlik düzenlemeleri min. %300 uzama oranı ve min. 2400 PSI çekme mukavemeti gerektirir.
2. LDPE Alçak Yoğunluklu Polietilen
Geleneksel düşük-yoğunluklu polietilen, polimerize etilenin yüksek sıcaklık ve yüksek basınçta başlatıcı olarak oksijen veya peroksit ile serbest radikal polimerizasyonuyla üretilir, dolayısıyla yüksek-basınçlı polietilen olarak da bilinir.
(1) Avantajları: düşük yoğunluk, kimyasal direnç, darbe direnci.
(2) Dezavantajları: Çok düşük mukavemet/sertlik, zayıf ısı direnci, yüksek termal genleşme katsayısı ve mekanik ve termal sıkıştırma altında kolay arızalanma.
LDPE'nin özgül ağırlığı yaklaşık 0,91~0,93'tür. Uzama oranı %350~700, gerilme mukavemeti 1,0~2,0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI). UL444 güvenlik düzenlemeleri min. %350 uzama ve 1400 PSI min. çekme mukavemeti gerektirir.
3. LLDPE doğrusal düşük-yoğunluklu polietilen
Sıradan düşük-yoğunluklu polietilenle karşılaştırıldığında daha az enerji tüketir ve daha yüksek verime sahiptir, özellikle fiziksel ve kimyasal özellikleri sıradan düşük-yoğunluklu polietilenden çok daha iyidir ve uygulamaları da oldukça kapsamlıdır. Nispeten ucuzdur ve yırtılma direnci, delinme direnci, çekme mukavemeti ve çevresel stres çatlamasına karşı direnç gibi iyi mekanik özelliklere sahiptir.
LLDPE'nin özgül ağırlığı yaklaşık 0,915~0,945'tir ve uzama ve gerilme mukavemeti LDPE'den daha yüksektir.
4. XL-PE (Çapraz bağlı PE) çapraz-bağlı PE
Çapraz bağlantılı yalıtım, güç kablolarında yağlı kağıt yalıtımın yerini alarak ve yavaş yavaş PVC plastik yalıtımın yerini alarak baskın hale geldi. Çapraz-bağlı yalıtımın pek çok çeşidi olmasına rağmen bunlar temel olarak iki kategoriye ayrılır: fiziksel ve kimyasal çapraz-bağlama ve yalıtım kalitesi tamamen tutarlıdır.
(1) Avantajları: İyi yalıtım kalitesine, yüksek çapraz-bağlanma derecesine ve iyi hava koşullarına karşı dirence sahiptir. Çeşitli esnek teller, ekipman kabloları, yüksek sıcaklık (105 derece ve üzeri) ve alevi-geciktiren teller ve kablolar için ideal bir işlem yöntemidir.
(2) Dezavantajları: Düzensiz aydınlatma, üretim sırasında tekrarlanan aydınlatma, çok fazla kablo bükülmesi ve alan yüklerinin izolasyona kolay enjeksiyonu.
